Piec do wytapiania Żużel Usuwanie ciężarówki

Ciągła działalność

Krótki opis operacji ładowania za pomocą specjalnego pojazdu i maszyny montowanej na szynie przedstawia się następująco:

a)Pewną liczbę skrzynek ładujących można załadować w obszarze złomu za pomocą standardowego dźwigu chwytającego i ładowacza czołowego. Odbywa się to z dala od pieców do topienia, gdy drzwi pieca są zamknięte, a poprzedni cykl topnienia nadal działa,

b) Zarówno pojazdy ładujące piec, jak i maszyny do ładowania montowane na szynie są wyposażone we własny system ważenia na pokładzie w celu sprawdzenia i zarejestrowania ilości złomu, który powinien być również monitorowany przez inną typologię. Dane te są gromadzone i przesyłane przez radio i bluetooth do komputera lokalnego w biurze cast house,

c) Gdy tylko piec będzie gotowy do odbioru nowego ładunku, operator i / lub maszyna do ładowania szyny rozpoczyna nową pracę z następującą kolejnością:

1 Pojazd ładujący lub maszyna przesuwa się do przodu pieca

2 Drzwiczki pieca są otwierane automatycznie

3 Skrzynka ładująca wchodzi do pieca

4 Złom jest lekko odprowadzany do stopionego metalu bezpośrednio lub pozostawiony na kilka minut na suchym palenisku pieców

5 Wychodzi skrzynka ładująca, a drzwiczki pieca są automatycznie zamykane. Sekwencja ta jest powtarzana w sposób ciągły 24 godziny na dobę, a dzięki precyzji operacji i szybkości jej wykonania wydajność pieca może zostać zwiększona nawet o 20 procent w zależności od bieżącej metody ładowania. Kolejną ważną korzyścią z zastosowania dedykowanych maszyn pielęgnujących jest oszczędność energii. Dedykowane systemy ładowania i pojazdy potrzebują około 3 do 5 minut, aby załadować 20 ton stałych złomów, podczas gdy ta sama ilość materiału naładowanego przez wózek widłowy lub ładowacz czołowy może wymagać do 30 minut. Szczególną wagę należy przywiązywać do przedłużonego okresu eksploatacji opornej wyściółki.

Precyzja operacji ładowania i szybkość wykonania może przedłużyć kampanię podszewki o 4-5 razy. Kilka firm aluminiowych potwierdziło te dane. Podczas

ładowanie i pielęgnowanie, wózki widłowe i ładowarki czołowe stale wbijają się w drzwi pieca.

Dedykowany system ładowania nie dotyka okładziny pieca, podczas gdy w ogóle się pielęgnuje.

Szybsza praca ładowania ogranicza również utratę temperatury wewnątrz pieców.

SOCMA monitorowała oszczędność temperatury powyżej 50ºC w porównaniu z ładowaniem wózka widłowego. Operacja ta trwała około 30 minut i w tym czasie

podszewka ścian pieca przeszła z czerwonego na czarny i stworzyła skurcze, a później wiele dylatacji podszewki. Te deformacje opornej wyściółki mają negatywny wpływ na jej

i jedynym sposobem, aby im zapobiec, jest szybkie otwieranie i zamykanie drzwi pieca.

SOCMA uważa, że zastosowanie dedykowanych maszyn do pielęgnowania pieców jest właściwym sposobem na zwiększenie wydajności topnienia i jakości produktu. Środowisko domu obsady będzie

zwiększenie bezpieczeństwa pracy operatorów znacznie wzrosło, a poziom hałasu roboczego został zmniejszony.

Przesłaniem dla firm aluminiowych, które chcą usprawnić działalność zależną faz topnienia, jest inwestowanie w dedykowane pojazdy i wyposażenie. Potrzebujesz dopasowanych rozwiązań, aby jak najlepiej wspierać i osiągnąć optymalną wydajność. Zwrot z inwestycji w taką technologię będzie miał bardzo krótki okres zwrotu, zwykle w ciągu roku.

SOCMA spędziła ostatnie 5 lat mojego życia pracując we wspieraniu przemysłu aluminiowego, ze szczególnym uwzględnieniem operacji topnienia. chcielibyśmy wam powiedzieć, że

z szacunkiem dla nowych pokoleń, dlatego bardzo ważne jest inwestowanie w dedykowane pojazdy i wyposażenie, uwzględnianie bezpieczeństwa operatorów, a także zachowanie cennego środowiska dla całej naszej przyszłości.

Popularne Tagi: piec do wytapiania żużla, Chiny, producenci, fabryka, dostosowane, Pojazd do obsługi pieca, Ciężarówka do żużlu, Teleskopowa ciężarówka do żużla